Un’Azienda al passo con i tempi
Una storia che inizia da lontano
Siamo una azienda italiana attiva da più di 45 anni nella progettazione e produzione di componenti per motori e micromotori.
La nostra esperienza ci permette di offrire prodotti tecnologicamente all’avanguardia, estremamente affidabili e rispondenti ai più elevati standard di sicurezza
1978
Selettra nasce a Castelmaggiore per progettare e produrre sistemi di accensione completi per motori endotermici
2003
Dopo due trasferimenti, ampliamo sia il reparto di produzione elettronica che gli uffici della sede di Bentivoglio
2008
Investiamo in nuove linee robotizzate per le lavorazioni di finitura meccanica dei volani magnete
2010
Internalizziamo l’attività di pressofusione di leghe leggere di alluminio
Oggi
Investiamo in tecnologie per ottenere maggiore produttività, competitività e il miglior livello qualitativo possibile attraverso l'automazione
Ogni anno realizziamo
5.000.000
Volani
100.000
Sistemi di accensione
20.000
Rotori
I settori di riferimento
I nostri prodotti sono principalmente utilizzati nei settori: giardinaggio e cura del verde, Go-Kart, motorsport, modellismo RC, paramotori, motori fuoribordo e ultraleggeri.
I sistemi di avviamento made in Selettra per kart sono omologati CIK-FIA per partecipare a gare e competizioni internazionali.
Il tuo progetto?
La nostra prossima sfida
Innovazioni integrate per processi ottimizzati
Investiamo periodicamente in linee robotizzate ad altissima tecnologia che ci permettono di:
01 / Aumentare la quantità di prodotti realizzati
02 / Soddisfare le specifiche richieste dei clienti
03 / Offrire un controllo qualità attento e preciso
04 / Ridurre i tempi di consegna per articoli personalizzati
Una strategia che guarda al futuro
Il nostro comparto produttivo prevede l’integrazione di macchinari industriali specializzati per ogni reparto.
Nella nostra fonderia vantiamo una tecnologia all'avanguardia che supporta ogni fase del processo produttivo.
La divisione, ottimizza l'efficienza operativa e garantisce una precisione costante nei nostri processi.
- Parco impianti marca Italpresse e Colosio
- 6 presse con capacità da 400 tonnellate a 750 tonnellate
- Controllo completo dei parametri macchina integrato nel sistema gestionale
- 5 robot antropomorfi per il caricamento degli inserti all’interno dello stampo
- 5 robot antropomorfi per lo scarico delle stampate
- Tavole rotanti di raffreddamento delle stampate pressofuse
Presso il reparto dedicato alle lavorazioni meccaniche di finitura, interveniamo con precisione sui prodotti grezzi così da offrire ai clienti prodotti finiti di qualità.
- 6 isole automatiche per la lavorazione meccanica specifica per volani magnete. Dalla tornitura all’equilibratura e magnetizzazione
- torni orizzontali tradizionali
- torni a controllo numerico
- torni verticali
- filettatrici
- trapani a colonna
- brocciatrici
- equilibratrici
- magnetizzatori
- presse oleodinamiche per smaterozzatura dei getti in alluminio
Nel reparto di controllo qualità, strumenti all'avanguardia definiscono il nostro impegno per la produzione impeccabile e sicura. Il reparto è dotato di una serie di apparecchiature che garantiscono che ogni componente sia realizzato con materiali di qualità superiore.
- Spettrometro per analisi lega OBLF
- Isteresigrafo per controllo magneti
- Macchina di misura a coordinate Zeiss (CMM) per controlli dimensionali
- Microscopio digitale
- Rugosimetro
- Impianto di radioscopia industriale Zeiss Bosello
- Impianto di radioscopia industriale Gilardoni
- Equilibratrice
- Banco prove di scoppio (burst test
